Компрессор – оборудование, которое используется для сжатия воздуха, газовых смесей. Системы этого вида запускают в движение пневматические устройства, инструменты, производственные станки, а также применяются в газонефтеперерабатывающей промышленной сфере для перекачки газов. Оборудование разделается на несколько видов, они отличаются по конструкции приводов. Особой популярностью пользуется компрессор с ременным приводом, они снижают нагрузки при работе механизмов, поддерживают бесшумную работу агрегата. Но также на производствах применяются варианты с прямым приводом, последний обычно используется для винтовых устройств. Но все же перед использованием стоит рассмотреть основные особенности и характеристики устройств.
Компрессор с прямым приводов часто называют коаксиальным компрессором, при работе он задействует винтовые пары, которые подсоединены к движку через эластичную муфту. Единственный вал напрямую совмещен с электрическим двигателем, головкой поршневого элемента. Простая схема совмещения обеспечивает основное качество устройств этого вида – работа двигателя и коленвала протекает с одинаковыми показателями скорости.
Скорость вращения безременного соединения в отличие от передачи движения через ремень имеет низкие показатели, но эффективность работы в данных устройствах повышается благодаря большим размерам роторного элемента. Вращение осуществляется на небольших темпах, поэтому при работе системы практически нет вибрирования и сильного шума. Это особенно удобно, если прибор применяется в жилом помещении и других местах, где нежелателен сильный шум.
Прямой привод не оказывает сильные нагрузки на область подшипников, в нем нет компонентов, которые могут сильно изнашиваться. Благодаря этому компрессоры коаксиального вида могут прослужить длительное время.
Приборы, в которых предусмотрена эластичная муфта, относятся к востребованным. Данное устройство требует обязательного увеличения размера связующего компонента, винтовой пары. У компактных вариантов используется соединение, которое организуется через дополнительный редуктор. Применение этого метода увеличивает частоту вращения пары, приводит к повышению количества оборотов в минуту, и это избавляет от необходимости увеличения габаритов оборудования.
Компрессоры с прямым приводом обычно применяют в бытовых условиях. Они требуют постоянного отключения каждые полчаса, рассчитаны на эксплуатацию в умеренном режиме. Также приборы могут применяться небольших производствах и цехах с небольшими показателями мощности.
Компрессоры с прямым приводом являются простыми приборами, к которых практически нечему ломаться. Вал поршневой головки является валом двигателя, поэтому устройство редко выходит из строя, практически не ломается. Кроме этого, данное оборудование имеет простую конструкцию, в которой нет ничего лишнего, именно это избавляет от частого проведения технического обслуживания.
Компрессор с прямым приводом относится к универсальному оборудованию, его можно использовать для решения разнообразных задач. Он имеет ряд преимуществ:
Помимо преимуществ компрессоров с прямым приводом рекомендуется учитывать несколько важных особенностей оборудования:
В связи с тем, что электрический двигатель постоянно работает на высокой мощности для обеспечения требуемой скорости вращения винтовой пары, длительная нагрузка может привести не просто к остановке, но и к полному выводу агрегата из строя. Но если соблюдать основные рекомендации относительно эксплуатации оборудования и делать перерывы между сеансами, то риск перегрева и выхода из строя устройства будет сведен к минимуму.
Многие интересуются, что лучше выбрать, компрессор ременной или прямой привод? Все зависит от целей использования, оба устройства имеют похожее назначение, но они рассчитаны на разные нагрузки.
И если решили выбрать компрессорное оборудование с прямым приводом, то для начала все же стоит рассмотреть недостатки данных устройств:
Принцип работы компрессорного оборудования с ременным приводом заключается в использовании ремней, шкивов, при помощи которых количество выполняемых оборотов коленчатым валом снижается почти в два раза.
На области вала мотора компрессорного оборудования предусмотрен малый ведущий шкив, а на области головки поршня – большой ведомый. Они совмещены между собой при помощи гибкого ремня, по которому осуществляется передача энергии. Из-за разницы в габаритах шкивов количество оборотов компрессорного блока уменьшается практически в несколько раз.
Благодаря этому уменьшаются показатели нагрузки на весь механизм, замедляется износ и уменьшается риск возникновения поломок. При заклинивании поршня не возникает поломка двигателя. Вместо этого происходит разрыв ремня, работа компрессорного оборудования останавливается.
Потоки воздуха, которые создаются при вращении шкивов, производят охлаждение системы во время работы. Это снижает риск возникновения перегрева компрессорного оборудования. Ременные компрессорные установки могут непрерывно функционировать по несколько часов подряд. Благодаря непрерывной передачи энергии уровень шума и вибрирование во время работы существенно уменьшается.
Благодаря наличию привода ременного вида обеспечивается плавный запуск оборудования. И это приводит к уменьшению затрат на энергию.
Применяются ременные компрессоры на разных предприятиях, заводах с высокими производственными мощностями. Их часто используют на деревообрабатывающих производствах, больших цехах, на строительных объектах.
В данных компрессорных установках при помощи плоского ремня производится передача вращательного момента от электродвигателя к нагнетательному механизму. Устройства данного вида работают за счет ремней и шкивов. Благодаря им количество оборотов, которые совершаются коленчатым валом, уменьшается в несколько раз.
К преимуществам компрессоров с ременным приводом относятся:
Ременной привод является наиболее популярным, он используется во многих компрессорах винтового вида. Его часто используют в установках с широким диапазоном мощностей. И несмотря на высокую популярность приводов ременного вида, у них имеются недостатка, которые следует рассмотреть перед покупкой.
К недостаткам компрессоров с ременным приводом относятся:
Какой лучше выбрать компрессор, который имеет ременной или прямой привод? Все зависит от вида установки и условий эксплуатации. Поршневое оборудование с приводом ременного привода применяются на небольших производствах, в строительной области, на частных предприятиях и в бытовых условиях.
Промышленные системы с винтовым устройством, которые оснащаются прямой передачей, подходят для питания потребителей в химической, нефтегазовой промышленности, в медицине – во всех сферах, где требуется беспрерывный производственный процесс и свежий воздух.
Выбирать компрессорные установки с ременным или прямым приводом следует с учетом целей использования. Для более интенсивного рабочего процесса, который предполагает большие нагрузки, рекомендуется применять варианты с ременным приводом, они могут работать непрерывно в течение длительного времени. А для бытовых условий подходят компактные устройства с прямым приводом.
Но в любом случае перед покупкой стоит рассмотреть оба варианта, изучить технические параметры и характеристики, и уже после этого можно будет выбрать наиболее оптимальную модель.
Более подробно с характеристиками вы вышеописанных видов компрессоров вы можете ознакомиться перейдя по ссылке
https://www.allpromsnab.ru/catalogue/kompressornoe_oborudovanie/kompressory/
