Подтвердите, что вы не робот
Насосы для химических жидкостей – принцип работы, виды, преимущества и недостатки

Насосы для химических жидкостей – принцип работы, виды, преимущества и недостатки

Насосы для перекачивания химических жидкостей – незаменимая установка в инженерных системах на современных промышленных объектах. Наиболее широко применяются в нефтехимической, газовой и химической промышленности, в судостроении и энергетике. Подходят для эксплуатации в сложных и неблагоприятных климатических условиях. Используются для перекачки химически активных веществ. Устойчивы к влиянию агрессивных факторов, так как при их производстве применяются специальные материалы.

Особенности конструкции насосов для химических жидкостей

Высокотехнологичное оборудование отличается полной герметичностью, безопасностью, высокой производительностью и возможностью сохранять жидкость в первоначальном виде без загрязнений.

Насос для химических реагентов и других веществ изготовляется с учетом иго физико-химических характеристик. Для производства применяются материалы, устойчивые к тем или иным химическим веществам. Поэтому оборудование получает высокие эксплуатационные характеристики.

Оборудование для работы с различными агрессивными и токсичными жидкостями безопасно и надежно, благодаря продуманной конструкции.

Гидравлические установки по конструкции бывают моноблочными, погружными, вихревыми, герметичными, консольными и центробежными. В зависимости от вида транспортируемой жидкости выделяют устройства для ядовитых жидкостей, веществ с содержанием газа, суспензий, радиоактивных и вязких смесей.

Насосы для химических производств - требования

Насосы на химическом производстве – один из востребованных видов оборудования. С их помощью обеспечивается быстрая и безопасная перекачка различных веществ. Требования к данному оборудованию высокие. Самое главное требование к устройствам – экономичность. Агрегат должен быть способен перекачивать значительные объемы жидкостей, затрачивая при этом небольшое количество электричества. Здесь по производительности лидируют центробежные насосы. Их коэффициент полезного действия составляет 90 %.

Проточная часть центробежных насосов изготавливается с разной степенью устойчивостью к агрессивным средам. Наиболее уязвимой частью являются упругие уплотнители. Они быстро изнашиваются при контакте со средой. А для их замены необходима приостановка работы агрегата. Выход из данной ситуации – использование вертикальных устройств. Они не отличаются по производительности от горизонтальных моделей и могут взаимодействовать с агрессивной, загрязненной средой. Но отличаются по конфигурации. Их верхняя часть с электроприводом является «сухой». Она монтируется прямо в емкость с перекачиваемой жидкостью. Если материал устройства подобран верно, то погружная часть устройства не повредится от химикатов, а уплотнители в данном случае не потребуются.

Однако подобное устройство не практично с технологической точки зрения. Поэтому, пришли к необходимости использования герметичных насосов с магнитной муфтой. Они имеют консольно-горизонтальный тип монтажа. Передача вращательного элемента выполняется без соединения между приводом и проточной частью – это главное отличие. Взаимодействие осуществляется на основе сильного магнитного поля в муфте внутри и снаружи. Таким образом, проточная часть представлена в виде автономного отсека, поэтому какие-либо протечки исключаются даже при отсутствии уплотнителей.

Также на химическом производстве могут активно использоваться диафрагменные насосы. Они нужны в том случае, когда объем подачи жидкости является небольшим. Устройства данного вида в отличие от центробежных моделей способны мягко контролировать объём подачи. Это становится возможным благодаря наличию пневматического привода, который при необходимости может быть установлен в отдельном помещении.

Производители предлагают клиентам химические насосы различного вида, включая и взрывозащищенное оборудование. Агрегаты получают надежную защиту и от статического электричества. Современные установки оснащены системами защиты. Использование специального фильтра обезопасит устройство от примесей, которые могут причинить вред оборудованию.

Существуют правила эксплуатации оборудования для перекачивания химикатов. Их соблюдение помогает исключить сбои и простои в производстве. К примеру, не рекомендуется запускать устройство и начинать его работу до момента его заполнения жидкостью. Дополнительно следует использовать специальное оборудование для защиты. Оно помогает снизить риски сухой работы устройства. В такой ситуации устройство отключается, что продлевает срок его службы.

Центробежный насос – устройство и принцип работы

Центробежный химический насос состоит из следующих элементов конструкции:

  • Электрический двигатель. Выполняет функцию приводного элемента. Он тщательно герметизируется от контакта с перекачиваемой жидкой средой.
  • Вал. Он необходим для передачи от электродвигателя рабочему колесу.
  • Рабочее колесо, лопатки для перемещения перекачиваемой жидкости.
  • Подшипниковые узлы. Используются для легкого вращения вала.
  • Уплотнительные элементы. Используются для внутренней конструкции гидромашины.
  • Корпус насоса. Имеет форму улитки. В составе два патрубка всасывающего и напорного вида.


схема устройства центробежного насоса для химических жидкостей.png

Основные части центробежного насоса

Также применяются такие элементы, как шланги, обратный клапан, фильтр грубой очистки, вакуумметр, манометр, элементы запорной арматуры.

элементы центрабежного химического насоса.png

Принцип действия центробежных насосов прост. Внутренняя камера наполняется жидкой средой, которая после захватывается лопатками колеса и вращается вместе с ними. Под влиянием центробежной силы вещество отталкивается к стенкам рабочей камеры. Возникает высокое давление. Химическое вещество, подвергнутое избыточному давлению, выталкивается через патрубок. Начинается разрежение воздуха. Это приводит к поглощению новой порции жидкости.

принцып действия центробежного насоса.png

Принцип действия центробежного насоса

Таким образом, рабочее колесо с лопатками выполняет основную функцию. Забор порции жидкой среды и ее выталкивание в магистраль осуществляется непрерывно. Это обеспечивает стабильную и бесперебойную работу системы. При отсутствии жидкой среды насос не рекомендуется использовать. При игнорировании данного факта, то велик риск выхода устройства из строя.

Разновидности центробежных насосов

Производятся центробежные насосы различных типов, отличающиеся друг от друга по конструкции. Так, с учетом особенностей расположения оборудования выделяют поверхностное насосное оборудование и устройства погружного типа. Поверхностные модели монтируются над обслуживаемой скважиной. Жидкость откачивается через специальный шланг или трубу. Такое расположение устройства существенно облегчает техническое обслуживание. Это главное преимущество моделей данного вида. Что касается минусов, то их не так много. Поверхностные установки маломощные. Поэтому, не используются для работы с источниками глубиной более 10 метров. Также высок риск функционирования на холостом ходу. Производительность также невысока.

Погружной химический насос работает по такому же принципу, что и поверхностный. Для эксплуатации оборудования требуется установка его в толще перекачиваемой жидкой среды. Фиксация осуществляется при помощи тросов. К оборудованию предъявляются повышенные требования относительно герметичности.

Погружной насос для химических реагентов способен создавать высокий уровень напора перекачиваемой жидкости. Недостатки – трудности технического обслуживания, ремонта. Для проведения манипуляций устройство необходимо извлечь.

В зависимости от количества рабочих колес центробежные насосы могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми.

Кроме того, насосы для химической среды могут быть вертикальными или горизонтальными, бочковыми, шланговыми. Все проточные детали изготавливаются из хромникеля, высоколегированных сплавов чугуна, титанового сплава, полипропиленов.

Преимущества и недостатки центробежных насосов

Насосы для перекачивания химической среды имеют ряд неоспоримых преимуществ перед оборудованием другого типа:

  • лояльная стоимость;
  • простота управления, регулировки;
  • компактные размеры;
  • простота технического обслуживания;
  • плавность работы, малый риск гидравлических ударов;
  • экономичность, малый вес.

При эксплуатации оборудования существуют ограничения. Его не получится применять в определенных условиях производства. Агрегаты подходят для перекачки жидкости с включениями до 2мм. При этом их общая масса не должна быть более 15 %. Если условия хуже, то потребуется использовать более мощное оборудование (шламовое, более крупное).

Регулировка мощности в процессе эксплуатации устройства не вызывает дополнительных трудностей. Однако при выборе насосного оборудования для химической среды нужно обращать внимание на наличие автоматики. При снижении количества оборотов уменьшается и напор перекачиваемой жидкости. С одной стороны – это удобно, но с другой порой нужно снизить производительность, а напор при этом остается неизменным. При малой производительности центробежный насос не сможет обеспечить высокий напор. Но несмотря на данные ограничения при эксплуатации центробежные насосы пользуются повышенным спросом.

Рекомендации по выбору насосов

В зависимости от состава смеси, ее температуры и плотности для перекачки насос химический на производстве используется разного типа. Так, для перекачивания маловязких нейтральных или агрессивных жидких веществ с твердыми включениями не более 0,1 % выбираются консольные модели. Герметичные устройства допускают наличие в жидкой среде включений. Также оборудование может изготавливаться самовсасывающим, с наличием температурной изоляции. Самовсасывающий химический насос способен перекачивать высокотемпературные суспензии.

Отдельные модели центробежных насосов изготавливаются из композитных материалов с высоким уровнем устойчивости к ржавлению. Установки имеют в составе своей конструкции бесшовные лопастные колеса, которые способны работать с очень агрессивными химическими веществами.

Если нужна компактная модель, то обратите внимание на вертикальные химические насосы. Они могут эксплуатироваться в небольших помещениях. При необходимости они могут быть вмонтированы в технические трубопроводы.

Для летучих жидкостей предпочтительно использовать высоконапорные агрегаты. Они незаменимы в ядерной и химической отрасли. Устройства способны работать при разных температурах, при высоком давлении. Если в жидкости есть много твердых включений, то подойдут химические насосы для суспензий.

Химические насосы дозаторы относятся к специализированному насосному оборудованию, выбирать которые нужно руководствуясь правилами. При подборе нужной установки следует учитывать условия эксплуатации, характеристики рабочей жидкости – наличие включений, вязкость, агрессивность. Второй момент – уровень производительности оборудования. Режим работы устройства должен соответствовать определенной модели. В противном случае агрегат в скором времени износится. Подбор насоса для химической среды должен выполняться с учетом фактора экономичности и КПД. Не стоит экономить на дорогостоящем оборудовании. Оно должно быть надежным, приобретено у проверенного поставщика.

Таким образом, комплексный подход к выбору химического насоса для производства является критерием гарантии покупки надежного оборудования, отличающегося бесперебойной работой. Если отсутствуют необходимые знания в данном вопросе, лучше обратиться к специалистам за консультацией. Каждый клиент сможет найти оптимальный вариант под конкретные цели и направления деятельности. Кроме того, возможны индивидуальные заказы. Оборудование изготавливается под требования клиента.

Для подбора подходящего оборудования вы можете обратиться к нашим менеджерам, по телефонам указанным на сайте, ил перейти в соответствующий раздел нашего сайта: https://www.allpromsnab.ru/catalogue/nasosy_i_motopompy/nasosy/nasosy_spetsialnogo_naznacheniya/naso...

ALLPROM
Челябинск
Челябинск, ул. Арзамасская 1-я, 25, оф. 212
+7 (351) 2-777-370
НАМ ДОВЕРЯЮТ