К основным элементам можно смело отнести головки, переходники, удлинители, заточные машины. Так как без них невозможно выполнить работу качественно и поддерживать работоспособность пневмоинструментов на должном уровне.
Головки подвергаются серьёзным нагрузкам, но именно они обеспечивают заявленную изготовителем функциональность пневматического инструмента. По исполнению (основному материалу, форме, размеру, цвету) и предназначению (типу работ) их можно поделить на несколько видов. Т.е существуют классические головки небольшого размера и детали разных форм и размеров, которые используются только с определенными инструментами. Правильный выбор данных комплектующих определяет эффективность всего производственного процесса. Поэтому важно учитывать заявленные производителем характеристики головок.
Выбор головок зависит от типа используемого инструмента и задач мастера.
Переходники предназначены для выполнения быстроразъемного соединения элементов пневматической системы и предотвращения перекручивания пневмошла. Они позволяют достаточно быстро менять тип инструмента, присоединять к компрессору дополнительные шланги, и т.д. Их можно поделить на несколько видов с учетом предназначения и исполнения (материал основы, механизм, размер, форма, цвет). Сейчас наиболее распространены изделия с шариковым замыкающим механизмом.
Переходники хорошего качества – залог высоких показателей коэффициента полезного действия.
При проектировании небольшой линии подачи сжатого воздуха, к примеру, при подключении одной единицы спецоборудования к компрессору можно воспользоваться специальными таблицами. Для более крупных систем необходимо принимать во внимание следующие параметры:
Правильный подбор фитингов и переходников с учетом вышеперечисленных параметров позволяет добиться поставленной цели на производстве.
Классические удлинители – это комплектующие, использующиеся для соединений двух труб или других элементов одного направления с одинаковыми диаметрами внутренней и наружной резьбы. Ударные же изделия используются в слесарно-монтажных работах для откручивания и закручивание болтов и гаек в труднодоступных зонах. Все удлинители можно поделить на несколько видов с учетом материала основы, размера, формы, цвета и назначения. Они делают пневмоинструменты более мобильными и удобными в использовании.
При выборе удлинителя важно учитывать все характеристики заявленные производителем. Больше всего внимания стоит уделить общей длине, размеру посадки, креплению, рабочему профилю изделия.
Пневмодвигатель является основной частью конструкции пневматического инструмента. Наиболее распространенный вид двигателей – лопаточный. У таких пневмодвигателей вращение ротора зависит от тестолитовых лопаток (пластин). Они устанавливаются в пазы, принимая на себя всю нагрузку. Пластины (крыльчатки) обеспечивают бесперебойную работу используемого оборудования, поэтому они должны быть прочными и износоустойчивыми. Лопатки классифицируют с учетом размера (маленькие, средние, большие), формы (прямые, с уклоном) и назначения.
Важно использовать оригинальные (или совместимые с инструментом) пластины в процессе работы. Применение недопустимых комплектующих ведет к ухудшению функциональности оборудования и ускоренному износу пневмоинструмента, а также представляет серьезную опасность для оператора. Пневматические и любые ударные инструменты требуют осторожного обращения в процессе эксплуатации.
Воздух под давлением поступает внутрь пневмодвигателя и взаимодействует с лопатками, заставляя их вращаться. При запуске мотора они начинают прислоняться к стенам статора. Каждая пластина влияет на работу устройства. При поломке хотя бы одной лопатки приходиться менять вест комплект. Пластины для пневматических двигателей обычно отличаются друг от друга размером и толщиной. Они не взаимозаменяемы.
Лопаточные пневмодвигатели часто используются в пневмоинструментах, таких как: шлифовальные машины, пневмогайковерты и пневмодрели.
Каждый вид лопаточных пневмодвигателей имеет свои преимущества и недостатки, и выбор пластин зависит от требований к конструкции конкретного устройства.
Важно!!! Лопатки нуждаются в весьма тщательном и правильном смазывании.
Лучше купить несколько наборов лопаток, чтобы можно было сразу произвести замену при поломке хотя бы одной пластины.
Заточные станки предназначены для восстановления штыревых буровых коронок различных размеров.
Буровая коронка (головка) используется в качестве рабочего инструмента для разрушения породы в сочетании с базовым (бурильным) спецоборудованием. К нему можно отнести: установки для бурения, проходческие агрегаты, пневматические ударники, пневмоперфораторы, телескопные перфораторы, буровые штанги и так далее.
Коронки быстро изнашиваются в процессе работы. Но осуществлять их замену невыгодно из-за высокой стоимости. Для повышения эффективности бурильных головок (коронок) специалисты используют заточные спецмашины.
Пневматическая заточная машина – это устройство, предназначенное для заточки (восстановления) штыревых коронок/долот. Она классифицируется по исполнению (основной материал, размер, форма, мощность) и назначению (автоматический, полуавтоматический, ручной).
Автоматические машины широко используется в промышленных производствах, т.к они позволяют автоматизировать процесс заточки. Их можно заранее настроить и затем просто отслеживать процесс выполнения работ.
Полуавтоматические заточные машины требуют периодического участия оператора в процессе выполнения работ. Специалист может настраивать параметры заточки в соответствии с конкретными требованиями в ремонтно-механических цехах.
Преимущества:
Недостатки:
Заточные машины обычно выбираются с учетом требований и объемов производства.
Важно чтобы станки могли увеличить ходимость буровых коронок до 25% и не снижали скорость бурения на протяжении всего срока использования бурильной головки.
Обычно заточные машины включают в себя:
Оптимальным решением может стать покупка полуавтоматического заточного станка. Т.к он весьма мобилен и позволяет производить заточку прямо на рабочем месте. Благодаря такому оборудованию можно быстро выполнить план по восстановлению буровых коронок. Полуавтоматическая машина позволяет продлить ресурс до 25-35% и как следствие снизить себестоимость самого бурения.
Плюсы заточных полуавтоматических, автоматических и ручных станков:
Минусы:
Если выбрать мощную и эффективную заточную машину можно в несколько раз сократить расходы, выделяемые на замену неисправных запчастей.
Заточные колпачки используются для заточки твердосплавных штырей бурильных головок, которые используются на буровых установках и ручных пневмоперфораторах.
Проще говоря, они предназначены для восстановления оригинальной формы плотных штырей изношенных буровых коронок и изменения характеристик скорости проходки.
Заточные колпачки классифицируются по назначению (сферические, конические, параболические, баллистические вставки) и по исполнению (цвет, размер, форма).
Если вам приходится часто менять бурильные головки, то возможно, вам стоит задуматься о покупке заточных машин и колпачков. Устройства и комплектующие для заточки позволят вам поддерживать высокую скорость проходки и позабыть о частой смене комплектующих.
Заточные колпачки являются расходным материалом. Выгоднее всего заказывать данные изделия оптом. Так как они взаимозаменяемы. Абразивная часть колпачков состоит из прочного материала, предназначенного для обеспечения качественной заточки твердосплавных штырей. Заточные колпачки реализуются с разной формой хвостовика. Форма выбирается с учетом используемого инструмента.
Плюсы заточных колпачков:
Минусы:
Как правильно выбрать комплектующие для пневмоинструмента
Перед тем как выбрать запчасти для пневматического инструмента ознакомьтесь с руководством по эксплуатации. Узнайте все об особенностях вашей модели, проверьте все ли детали на месте и исправны ли они.
Если вы уже ознакомились с технической документацией, прилагаемой к пневмоинструменту и определили, какие комплектующие необходимо заменить – то вы можете перейти к изучению основных критериев выбора.
В первую очередь при выборе комплектующих необходимо обращать внимание на рабочее давление и температуру, размер и тип соединения, материалы изготовления и производителя.
Один из наиболее важных факторов, который учитывается мастерами при выборе пневматических комплектующих – это рабочее давление и температура. В зависимости от спецификаций вашего спецоборудования вы можете столкнуться с высокими или низкими давлениями, а также с различными температурными режимами. Поэтому важно выбирать компоненты, которые соответствуют условиям эксплуатации вашего пневмоинструмента.
Следующий фактор, который также необходимо учитывать при выборе комплектующих – это размер и тип соединения. Детали должны иметь правильный размер и тип соединения, чтобы обеспечить высокую производительность оборудованию.
Компоненты для пневмоинструментов изготавливаются из различных материалов (металла, пластика, резины). Чем прочнее основа детали – тем лучше. Поэтому обычно специалисты отдают предпочтение комплектующим из металла. Несмотря на важность прочности и долговечности материала основы, иногда необходимо задействовать изделия из пластика и резины.
Еще при выборе деталей нельзя забывать про производительность. Т.к этот параметр складывается из эффективности, скорости работы и мощности элементов. Выбор комплектующих с низкой производительностью приведет к понижению эффективности вашего пневмоинструмента.
Все пневматические инструменты имеют свою особую конструкцию, а это значит, что важно серьезно отнестись к выбору деталей. Комплектующие должны подходить друг к другу по размеру и форме (иметь совместимость с другими компонентами системы).
Обычно продавцы интернет-магазинов указывают характеристики каждой детали отдельно, поэтому найти подходящие запчасти несложно. Однако иногда в описаниях можно обнаружить ошибки/несостыковки. Если вы боитесь заказать не тот товар, потому что не доверяете продавцам – выход есть! Вы можете заказать оригинальные запчасти и забыть про проблемы с совместимостью!
Ну и конечно при выборе деталей нельзя забывать про такой важный фактор – как качество товаров производителя. Одни производители выпускают дорогие и качественные запчасти, а другие дешевые и недолговечные.
Чтобы заказать высококачественные комплектующие для своего инструмента, нужно ориентироваться на проверенные компании. Чем дольше бренд на рынке, тем лучше. Сейчас самыми популярными производителями являются: ABAC, AIRPRO, Licota, ПИКИ, Panda Drill, АвтоДело.
В первую очередь специалисты заказывают расходные материалы для пневматических инструментов, которые быстро изнашиваются, деформируются или теряются.
К примеру:
Мы реализуем различные расходные материалы для пневматического инструмента. Вы можете найти у нас комплектующие от следующих производителей: ABAC, AIRPRO, Licota, ПИКИ. Все наши товары соответствующим общим требованиям качества.
К выбору пневматических комплектующих для пневматического инструмента важно отнестись ответственно. Если вы выберите изделия не той формы, ширины, длины или толщины – то вы не сможете ими воспользоваться и просто потеряете деньги. Даже если вам повезет, и вы сможете установить неподходящие комплектующие – это приведет к быстрому износу инструмента.
Если вы не уверены, что сможете правильно подобрать детали, обратитесь к консультантам в магазине. Они должны помочь вам советом. Так как у них есть опыт и соответствующие знания.
Не забывайте, что правильный выбор комплектующих может существенно повысить производительность и эффективность вашего оборудования. В то время как неправильный приведет к преждевременному износу.
Для подбора необходимого оборудования вы можете обратиться к нашим менеджерам или воспользоваться соответствующими разделами на сайте: https://www.allpromsnab.ru/catalogue/instrumenty/pnevmoinstrumenty/komplektuyushchie_k_pnevmoinstrumentu/
