Надфиль является миниатюрным напильником, созданным в виде металлического бруска и имеющим на рабочей части выполненные насечки в 25 и 45 градусов. Изделие может быть ручным и пневматическим. В настоящее время именно с помощью пневматических надфилей выполняется быстрая и лёгкая обработка прочной стали, алюминия, стекла, дерева и других распространённых материалов.
Инструмент работает от пневматического привода и используется при производственных работах, в ходе подготовки деталей, а также в автомобилестроении и при проведении кузовного ремонта транспортных средств. Пневматический надфиль по своей конструкции является мощным инструментом с ротационным двигателем, расположенным в корпусе. Он может приводиться в действие с помощью поступающего сжатого воздуха. Специальный кривошипно-шатунный механизм преобразует вращательное движение ротора двигателя в совершаемое поступательно-возвратное движение используемого надфиля.
Чаще всего инструмент используется для грубой и чистовой обработки небольших деталей, с которыми нельзя работать обычным напильником. Изделием также предпочитают пользоваться мастера, изготавливающие миниатюрные фигурные предметы.
Сегодня надфили классифицируются по своей длине, созданной форме, количеству насечек и рабочему предназначению:
Алмазные надфили с крошкой из искусственного камня в основном выбираются для обработки стеклянных и керамических изделий. Рабочая часть такого изделия отливается из прочной углеродистой стали и покрывается сверху алмазной крошкой. Напыление имеет твёрдость от 50 до 60 единиц.
Фагольцевые надфили, изготавливаемые из прочной легированной износостойкой стали, обладающей повышенной прочностью и твёрдостью. Они применяются в ювелирном деле для придания изделиям желаемой формы, являются полукруглыми и плавно сужаются в конце. Материал такого инструмента хорошо взаимодействует с разными пластичными металлами, что позволяет придать им необходимую форму без повреждений в процессе обработки.
Классификация надфилей по видам присутствующих граней:
После проведенной шлифовки на поверхности материала не остаются какие-либо видимые следы.
Профессиональные мастера обладают большим ассортиментом надфилей, используемых для отдельной и возможной последовательной обработки металлических изделий или заготовок из других доступных материалов. Изделия используются для обработки наиболее сложных форм и для обтачивания деталей до идеального желаемого состояния.
Формы пневматического надфиля устанавливаются действующими государственными стандартами и используются для определения предназначения инструмента:
Также сегодня существуют надфили, используемые для заточки пильных цепей. Пневматические модели напоминают ленточные шлифовальные машины, причём движение в них производится благодаря ремню и двигателю. В комплектах при этом присутствует несколько разных насадок.
Приборы достаточно активно используются в современной автомобильной индустрии, а также для обточки стекла и алюминия. Все представленные пневмонадфили с разной формой поперечного сечения обладают длиной в 80, 120 и 160 мм.
Используемые надфили пневматического типа обладают следующими преимуществами:
Используемые сменные надфили приводят к расширению сферы применения, что обеспечивает высокое качество обработки поверхностей.
Приобретение такого инструмента является достаточно ответственным процессом, в будущем оказывающим влияние на результаты труда. При выборе подходящего инструмента рекомендуется определение отсутствие на нём заводских дефектов и возможных других повреждений.
Также не допускается искривление поверхности изделия. Насечки на надфиле должны быть острыми и ровными, без присутствия каких-либо пропусков. На выбираемом инструменте должна отсутствовать ржавчина и загрязнения.
Важные параметры, которые учитываются при выборе пневматического надфиля:
При будущем интенсивном использовании оборудования требуется выбор профессиональных моделей, но для нечастого применения вполне подойдёт бюджетный вариант с простыми характеристиками и параметрами. Для узкоспециализированных целей желательно приобретение профильных надфилей. Для длительной эксплуатации инструмента рекомендуется соблюдение правил его работы и использование только по назначению. Это обеспечивает высокое качество выполняемой задачи.
Для подбора подходящего оборудования, обратитесь в соответствующий раздел нашего сайта.