Ручное создание резьбы в твердом материале требует значительных физических усилий. Если у мастера нет инструмента для механизации этого процесса, он может допустить ошибку и испортить дорогую деталь. Еще нарезание резьбы вручную будет долгим — это неприемлемо для производств и предприятий из сферы услуг с поточным обслуживанием клиентов.
Для ускорения создания резьбы и экономии сил мастеров на рынке представлены пневматические резьбонарезные машины для металлов средней прочности, пластика и массива древесины. С их помощью не только создают новую точную резьбу, но и чистят уже существующую от коррозии и загрязнений. О принципе работы, видах и преимуществах такого инструмента — в нашей статье.
Пневматический резьбонарезной инструмент универсален с точки зрения области применения. Он обладает высоким моторесурсом, необходим предприятиям из следующих сфер деятельности:
Также пневматические машины для нарезания резьбы необходимы на станциях технического обслуживания, где выполняют гарантийный и постгарантийный ремонт техники, изготавливают на заказ запчасти для ее починки.
Конструктивные особенности. В большинстве случаев пневмоинструмент укомплектован композитным или алюминиевым корпусом. Материалы обоих групп — легкие, хорошо отводят тепло, снижают дискомфорт во время работы и вероятность выхода деталей из строя вследствие перегрева. Элементы механизма обычно стальные.
Производители пневмоинструмента используют закаленные легированные марки сталей, устойчивые к большой нагрузке и высокой температуре. Чем точнее подогнаны друг к другу части механизма пневморезьбореза, тем меньше шума он издает в процессе эксплуатации. Некоторые пневматические резьбонарезные машины шумят сильнее электрических, но уровень шума в большей степени зависит от специфики работ.
Как устроен пневматический двигатель. Под корпусом пневморезьбореза стоит механизм, собранный из следующих элементов:
Ротор установлен в корпусе инструмента так, чтобы его центральная ось была смещена относительно центральной оси корпуса. Стальные пластины перегораживают внутреннее пространство так, что оно разделено на камеры разного размера. С одной стороны пластины вставлены в выемки ротора, с противоположной стороны они примыкают к внутренней поверхности корпуса.
Воздух нагнетается в самую маленькую камеру. Сжатый воздух заставляет ротор крутиться, объем камеры увеличивается, воздух выходит из камеры через маленькое отверстие. В соседних камерах происходит все то же самое. Процесс получения сжатого воздуха становится цикличным. Пневматические моторы такого типа относятся к роторно-пластинчатым.
Принцип работы пневматической резьбонарезной машины. Пневматические резьборезы приводятся в действие сжатым воздухом. Сжатый воздух производит компрессор, который подключается к электрической сети или к двигателю внутреннего сгорания.
Компрессор запускает воздух в ресивер, затем — в резьборез. Когда мастер зажимает клавишу на корпусе машины, механизм приводится в движение, и метчик начинает вращаться. Сама резьбонарезная машина не включается в розетку и не имеет аккумуляторов. Ее подключают к компрессору через эластичный шланг, по которому перемещается сжатый воздух.
Инструменты этой группы классифицируют по способу фиксации метчика, по форме и типу рукоятки и по размеру создаваемой резьбы. Рассмотрим каждую категорию.
Метчик — это сменный стальной стержень с прямыми или винтовыми канавками для движения стружки и режущими кромками. Он является основным рабочим органом резьбонарезной машины. Перед применением такой машины для получения внутренней резьбы мастер вставляет в нее метчик подходящего размера. По способу фиксации метчика выделяют два типа резьбонарезных машин:
Пневматические резьбонарезные машины бывают прямыми и пистолетными. Инструменты в корпусе-«пистолете» считаются более удобными, потому что обеспечивают крепкий хват и помогают мастеру следить за положением метчика в каждый момент времени.
Машины для изготовления резьбы в твердых материалах совместимы с метчиками до определенной толщины. В большинстве случаев максимальный диаметр метчика ограничен категорией М12.
Пневмоинстумент для получения внутренней резьбы считается надежным и качественным. Многое зависит от производителя, но девять из десяти таких машин долговечны, отказоустойчивы, подходят для профессионального использования на производствах и в мастерских.
Среди основных достоинств пневматических машин для нарезания резьбы стоит выделить:
Резьборез, подключенный к компрессору, не требует регулярного технического обслуживания. Это мощный, не очень шумный, комфортный в эксплуатации инструмент, который можно использовать почти без перерывов в течение восьми- или десятичасовой рабочей смены.
Пневматические резьбонарезные машины считают инструментами с низкой пожароопасностью. Их безопасно эксплуатировать во влажных и запыленных цехах благодаря заводской защите корпуса от таких воздействий. Работник с пневморезьборезом в руках точно не получит удар электрическим током. Кроме того, у данного инструмента нет хрупких пластиковых деталей, способных лопнуть и разлететься на острые осколки во время работы. Композит и алюминий — прочные материалы, которым не повредит даже непрофессиональное обращение.
Инструмент, приводимый в действие сжатым воздухом, требует приобретения или аренды компрессора с подходящей производительностью. Для производств и мастерских с потоковым обслуживанием клиентов покупка такого агрегата оправдана, но предполагает дополнительные затраты.
Пневмоинструмент подключается к компрессору через шланг. Это активно эксплуатируемая деталь, за целостностью которой необходимо следить. Ни в коем случае нельзя допускать пережатия гибкого шланга: наступать на него, ставить тяжелые предметы. Данная особенность эксплуатации может мешать некоторым мастерам.
При использовании пневматической машины для нарезания резьбы на металле, дереве, пластике и других материалах необходимо постоянно следить за давлением воздуха в компрессоре. Если оно повышено, инструмент может выйти из строя, если понижено — не сможет справиться с резкой твердых заготовок.
Для подбора подходящего оборудования, обратитесь в соответствующий раздел нашего сайта.
