Подтвердите, что вы не робот
Пневматические заклепочники: особенности оборудования и схемы устройства, сферы применения, достоинства и недостатки

Пневматические заклепочники: особенности оборудования и схемы устройства, сферы применения, достоинства и недостатки

Одними из распространенных видов соединения металлов, а также различных плотных тканей, дерева и синтетических материалов являются заклепки. Можно считать этот вид не самым эстетичным, зато надежным и долговечным, прочным и удобным.

Заклепочный инструмент производят разных типов по конструкции привода — ручные, электрические и пневматические.

Остановимся подробнее на пневматических заклепочниках (или пневматических молотках).

Сферы применения пневматических заклепочников

Пневматические заклепочники- это в большей степени профессиональный промышленный инструмент. Пневматические заклепочные пистолеты массово используют в аэрокосмической отрасли и авиастроении, в автомобильной промышленности, в автосервисах и на сборочных линиях.

Также массово применяют это оборудование при изготовлении металлоконструкций в строительстве.

Назначение этого профессионального инструмента - соединение тонких листовых заготовок из одноименных или различных видов материалов. Пневматический заклепочник работает с различными видами заклепок — с универсальными, вытяжными и резьбовыми заклепками.

Заклепки устанавливают не только в промышленных устройствах или на крупных строительных объектах, они востребованы:

  • в автомобилестроении и автосервисах;
  • для сборки и ремонта металлоконструкций при технической невозможности сварочных работ;
  • в судостроении для проведения работ;
  • для монтажа и ремонта техники различного назначения.

Пневмозаклепочники используются на судостроительных верфях и нефтяных платформах, буровых вышках, объектах металлургии и др.

Их применяют также и в быту — но там больше подойдут ручные варианты инструмента. Но даже любители извлекут выгоду от использования этого эффективного и простого в эксплуатации инструмента. Например, декор из заклепок с помощью пневмопистолета -заклепочника будет выглядеть более эффектно и красивее, чем механического заклепочника.

Пневматический заклепочник получил широкое применение в авторемонтных мастерских и в машиностроительном производстве. Единственное условие - для его работы требуется компрессор.

Особенности конструкции и основные детали

Пневматические заклепочники успешно используют силу воздуха для быстрого и точного монтажа заклепок любого виды — резьбовых и вытяжных. Функционирование инструмента обеспечивает сжатый воздух, вырабатываемый компрессором (заклепочник соединен с компрессором через гибкий шланг).

Особенность устройств с пневматическим приводом в том, что инструмент имеет обеспечивает высокуюскорость и точность соединений деталей, а также устойчивость к вибрациям в процессе работы.

Основные детали пневматического заклепочника:

  • рукоятка или силовой рычаг, с помощью которого пользователь производит рабочее усилие;
  • корпус агрегата;
  • головка, в ней закрепляется заклепка;
  • рабочая втулка (закрепляет стержень заклепки после прижатия).

Пневматический заклепочник предназначается для крепкого и надежного соединения листового металла при сборке и ремонте самых разнообразных конструкций. Изделие применяется с заклепками разных видов для различных материалов — алюминия, стали, пластика, оргстекла и др.

Данный инструмент относят к группе профессиональных инструментов и массово используется в просышленности и сборочном производстве.

Принцип работы пневматического заклепочника, технические характеристики инструмента

Для выполнения рабочего процесса пневмозаклепочника необходим воздух, он вырабатывается компрессором. Воздух под давлением поступает в инструмент по воздушному шлангу.

Основные технические параметры пневмозаклепочника:

  • давление воздуха;
  • мощность устройства;
  • размер и тип используемых заклепок;
  • расход воздуха (л/мин.);
  • вес инструмента.

Схематично конструкцию пневмозаклепочного пистолета можно представить так:

Пользоваться заклепочным пневмопистолетом несложно. Достаточно выполнить несколько последовательных действий:

  • проверить необходимый уровень масла в гидравлическом цилиндре;
  • проверить, чтобы колпачок для сбора стержней заклепок установлен;
  • выбрать подходящий к заклепкам ппо размерам наконечник и установить его с помощью ключа;
  • вставить стержень заклепки в отверстие наконечника;
  • поместить заклепку в сделанное отверстие, плотно прижав к поверхности сращиваемых листов, и выполнить нажатие спускового рычага.

Пневмодвигатель при нажатии рычага или курка будет вкручивать заклепкув детали. Упорная гайка инструмента имеет специальную насечку, она стопорит движение заклепки и удерживает ее от проворачивания. При дальнейшем движении шток инструмента вкручивается в заклепку, а заклепка складывается под действием усилия.

При пользовании пневмоинструментом необходим контроль пользователя за ходом работы, чтобы недеформировать заклепку.

После установки заклепки с помощью режима реверса на курке резьбовой шток извлекается из установленной заклепки.

Классификация пневмозаклепочников

Заклепочники с использованием силы воздуха производят двух видов — пневматические и пневмогидравлические.

Пневматические заклепочники от пневмогидравлических отличаются использованием в последних резьбовых заклепок большего диаметра. Такая разновидность заклепочников с компрессором отличается надежным скреплением деталей, которое достигается благодаря образованию большого усилия прижатия. Такие модели имеют высокую стоимость в несколько десятков тысяч рублей (пневмогидравлические заклепочники используют для монтажных работ в машиностроении и станкостроении).

Преимущества и минусы пневмозаклепочников

Среди многочисленных достоинств пневматических и пневмогидравлических заклепочников:

  • сочетание компактных габаритов и небольшого веса инструмента со значительной производительностью и мощностью;
  • простота использования;
  • хорошая эргономика инструмента, масса и уровень вибраций устройства дают возможность снижать вероятность профессиональных травм и заболеваний;
  • отличное качество заклепочного шва(скрепленные соединения получаются максимально прочными и надежными);
  • пневмозаклепочники длительно работают в требуемом режиме без перерыва;
  • устойчивость в кратковременным перегрузкам и перепадам температур;
  • возможность эксплуатации в сложных погодных условиях, в том числе во влажных средах,
  • пневматический заклепочник может работать в местах, где электрозаклепочник технически сложно применять или невозможно.

Высокая стоимость этих устройств финансово обоснована из-за долговечности использования, а отсутствие аккумуляторных батарей у таких моделей делает этот инструмент взрыво- и пожаробезопасным.

Пневматический заклепочник обладает множеством необспоримых достоинств. При своей небольшой массе ( стандарные модели весят до 2 кг) и компактных габаритах инструмент имеет отличную силу вытягивания (тяговая сила 15000 -20000 Н и выше). С помощью такого пневмоагрегата можно устанавливать заклепки до 6,8 мм диаметром.

Имеются и минусы у этого профессионального инструмента. К ним относят:

  • Ограниченный диапазон использования пневмозаклепочника из-за длины воздушного шланга;
  • Сложный монтаж и дорогостоящий ремонт в случае поломки (ремонт лучше доверить специалистам в условиях сервисного центра или мастерской);
  • срок эксплуатации зависит и от профессионализма пользователя;
  • Необходимость обеспечивать работоспособность компрессора (следить за рабочим давлением, проверять уровень масла и т.п.).

Профессиональные пневмозаклепочники обычно изготавливают из прочного противоударного корпуса. При правильном обслуживании компрессора и инструмента, периодической смазке механизмы пневмоинструмента служат гораздо длительнее своих механических и электрических аналогов.

Рекомендации по выбору и использованию пневматических заклепочников

Сегодня на рынке производителей заклепочного оборудования представлены модели пневматического и пневмогидравлического инструмента с различной производительностью и назначением. Они применяются для монтажа вытяжных, резьбовых или гаечных заклепок из нержавеющей стали, алюминия и сплавов металлов.

Инструмент должен соответствовать следующим требованиям- быть бесшумным в работ, отличаться оптимальной производительностью и иметьнебольшой вес. В зависимости от работ можно выбрать инструмент для разного вида заклепок - вытяжных или резьбовых.

Лучше воспользоваться советами специалистов при подборе нужной модели пневмозаклепочника и его использовании:

  • определиться с размером заклепок, которые будут использоваться в работе, они отличаются не только диаметром, но и другими характеристиками, влияющими на выбор инструмента;
  • производительность или скорость работы, необходимо выбирать устройство с необходимым количеством установленных заклепок в единицу времени;
  • необходимо учитывать объем и масштаб работ;
  • выбирать модель с максимальными характеристиками мощности для работы с большими диаметрами заклепкок из прочных сплавов;
  • отношение силы вытягивания к массе, этот показатель у пневмозаклепочников значительно лучше, чем у электрических моделей. К тому же, электрозаклепочники стоят дороже, чем пневматические инструменты с аналогичной силой вытягивания;
  • удобство использования, для достижения наилучших результатов инструмент должен быть легким и удобным в работе;
  • для длительной и безотказной работы с ударным инструментом необходимо всегда использовать качественные расходные материалы.

Никто не отменял и зависимость срока годности инструмента от профессионализма пользователей: при установке заклепки ее еще до начала установки можно повредить. Достаточно передержать курок при накручивании и заклепка начинает деформироваться, что делает ее непригодной. Для быстрой и эффективной работы инструмента необходимо учитывать количество заклепок, которые могут быть закреплены за определенный период времени. Поэтому на производительность устройства (измеряется в количестве заклепок в минуту) следует также обратить внимание.

Лучше предусмотреть статью расходников и позаботиться о регулярном обслуживании инструмента - менять оснастку для дорогостоящего инструмента необходимо с регулярной периодичностью. Пневматические заклёпочники могут быть опасными, если не используются правильно. Перед покупкой следует обратить внимание на наличие предохранительных мер, например, защиты от случайного пуска, что предотвращает вероятность получения травм.

Для работы в труднодоступных местах выбирают модели с поворотной головкой и удлиненными плечами рычагов. Компрессор должен иметь запас по количеству сжатого воздуха, требуемого для работы пневмозаклепочника, в 20%.

Пневматические и пневмогидравлические заклепочники- лучшее решение в областях производства и сборки, где требуется большой объем заклепочных работ и высокая скорость процесса. Многочисленные модели пневмооборудования дает возможность выбрать вариант с нужными техническими параметрами производительности, мощности устройства, максимального диаметра заклепок.

Пневматический заклёпочник — это инструмент, используемый для скрепления материалов с помощью заклепок. Это делает его незаменимым для производственных цехов и мастерских по металлообработке, а также для шиномонтажек. Его используют для соединения тонкостенных металлических, пластиковых и тканевых заготовок, резьбовой базы для прикручивания объемных элементов.

Выбор правильного пневматического заклёпочника — это залог успеха в выполнении работ по металлообработке. Определение размера заклепок, производительности, удобства использования, надежности, долговечности и безопасности, поможет выбрать именно тот оптимальный инструмент -который по всем параметрам подойдет пользователю.

Для подбора подходящего оборудования вы можете перейти в соответствующий раздел на сайте: https://www.allpromsnab.ru/catalogue/instrumenty/pnevmoinstrumenty/zaklepochnoe_oborudovanie/
ALLPROM
Челябинск
Челябинск, ул. Арзамасская 1-я, 25, оф. 212
+7 (351) 2-777-370
НАМ ДОВЕРЯЮТ