Пневматический инструмент уверенно заменяет электрические и ручные аналоги. Именно его все чаще выбирают для проведения работ в различных сферах.
Пневмоинструмент — это надёжная конструкция с длительным сроком службы, значительно превышающем период эксплуатации электрических аналогов с той же мощностью. Этот показатель может отличаться в десятки раз. Ломаются устройства редко, поскольку состоят из небольшого набора деталей. Кроме того, они отличаются высокой ремонтопригодностью.
К пневматическому оборудованию относят:
Пистолет — самый распространённый инструмент. Существует много разновидностей пневмопистолетов, из них наиболее популярны:
Гайковерт — ручной пневмоинструмент для откручивания и закручивания крепежных элементов. Скорость вращения двигателя достигает 7000 об/мин. Оснащён импульсно-ударной муфтой, которая служит для раскручивания коррозийных крепежей. Многие модели имеют механизм регулировки момента затяжки, благодаря которому резьбовое соединение затягивается максимально точно, до упора. На шиномонтажных станциях часто используют самую популярную модификацию пневмогайковерта — трещотку.
Дрель применяют для сверления поверхностей. В воздушных моделях отсутствует электродвигатель, поэтому устройством легко управлять. Они очень популярны на потоковых производствах и заводах. Для меньших объёмов работ лучше подходит обычный шуруповерт.
Конструктивно дрели схожи с гайковертами, но есть отличие в блоке для фиксации рабочего органа. В гайковерте на оси двигателя расположен сокет для крепления головки, а у дрели этот элемент заменяет патрон для установки сверла.
Пневматический степлер уместно использовать на массовом производстве, чтобы быстро забить много гвоздей или скоб. Он легко справится с любым количеством крепежей. Скобозабивной инструмент — незаменимый помощник сборщиков мебели и строителей. На устройстве встроен блок регулировки силы удара. Некоторые модели оснащены защитным элементом от случайного выстрела.
Шлифовальная машинка используется для обработки древесины, камня, металла, стекла. Это универсальное оборудование обычно выпускают в двух модификациях: эксцентриковые и прямые. С помощью первых удобно и быстро получается полировать поверхности, благодаря круглым насадкам. Прямые шлифмашинки оснащены вспомогательными элементами, которые легко справляются даже с материалами твёрдой структуры.
Выпускают шлифовальные машинки угловой модификации. Они используются для бытовых нужд и в производстве. Угловые шлифмашинки оснащаются специальными съёмными дисками, которые подбирают в зависимости от вида работ. Инструментом можно резать и зачищать поверхности различных материалов, включая камень и металл. Также устройство можно эксплуатировать как болгарку — шлифовать и полировать поверхности, удалять ржавчину.
Заклепочное оборудование или клепальник одинаково полезен на производстве и в домашнем хозяйстве. Инструмент подключают к компрессору, чтобы ускорить работы по соединению плотных тканей, металлов и синтетических материалов.
Чаще всего молоток применяют при строительстве и ремонте дорог. Но его область эксплуатации гораздо шире — отбойные и зачистные работы, штробление. Для хозяйственных нужд лучше приобрести модели, укомплектованные зубилами.
Пневмоножницы — усовершенствованный аналог стандартных строительных ножниц. Воздушным инструментом можно резать листовые металлические пластины, а также деревянные, алюминиевые, стеклянные, пластмассовые полотна. При этом кромки среза получаются ровными, а скорость работы увеличивается в несколько раз, по сравнению с ручным способом.
Пневматический шуруповерт особенно подходит для профессиональных мастеров. Инструмент поможет сэкономить время и силы на вкручивание и выкручивание крепежных элементов.
Принцип работы пневмоинструмента основан на превращении энергии сжатого воздуха в механическую силу. Поток поступает в устройство через гибкую трубу и постепенно разрежается, а создаваемое при этом давление действует на подвижную деталь оборудования. Подвижным элементом может служить поршень, пластины или иной механизм, в зависимости от типа пневмоинструмента.
Сжатие воздуха осуществляется компрессором, без которого работа оборудования невозможна. Компрессор контролирует подачу воздуха и величину давления, не допуская скачков и колебаний.
Пневматический инструмент состоит из следующих деталей и блоков:
Принцип работы пневмоинструмента схож с порядком действия гидравлических устройств, но рабочим веществом служит воздух, а не вода. Поток поступает в камеру, в которой особый механизм преобразует его в нужное действие. К примеру, в дрели за счёт сжатого воздуха запускается специальный механизм и крутящий момент передается сверлу.
Пневмоинструмент можно использовать для решения различных задач, он подходит для работы с разными материалами. Это возможно благодаря возможности регулирования мощности и быстроты функционирования оборудования. Сила действия изменяется с помощью регулятора, выполненного в виде винта или кнопки на корпусе. Поворот винта или нажатие на кнопку приводит к уменьшению или увеличению давления воздушного потока, который двигается по трубам. Усиленное воздействие на рабочее покрытие происходит при повышенном давлении, а пониженное, наоборот, обеспечивает мягкое действие на предмет. Скорость работы устройства также изменяется аналогичным регулятором, при нажатии или повороте которого поток воздуха начинает двигаться с большей или меньшей силой. Соответственно, это приводит к изменению быстроты работы пневмоинструмента.
Корректировка скорости и силы действия оборудования позволяет подбирать параметры под конкретную задачу и достигать наилучших результатов. Например, обработка мягких материалов требует небольшой мощности и высокой скорости инструмента, иначе не избежать повреждений. А с твердыми предметами нужно работать на невысокой скорости, но с мощной силой, чтобы побороть большое сопротивление. Нужные параметры необходимо выставлять с учетом предельных нагрузок, которые может выдержать пневматическое устройство. Превышение допустимых характеристик может вызвать нарушения в функционировании оборудования или повреждения обрабатываемого предмета.
Механическая энергия создаётся за счёт сжатия воздуха. Компрессор направляет поток в камеру сжатия инструмента, в которой он хранится под давлением. По мере необходимости сжатый воздух перемещается к рабочим элементам по трубам, стимулируя их движение.
Ответственным элементом за преобразование воздушной энергии в механическую является пневмодвигатель. Он генерирует из сжатого воздуха силу, которая действует на подвижные узлы инструмента. Пневмодвигатель состоит из цилиндров и воздушных поршней. Воздух под высоким давлением поступает в цилиндр и толкает поршень. Движение элемента передается через соединительные узлы к рабочему блоку.
Сжатый воздух в пневмоинструменте постоянно находится под давлением, и эта величина поддерживается на необходимом уровне. Для этого служат регуляторы и манометры — приборы для измерения и контроля давления.
Основное отличие пневматического инструмента от электрического — источник энергии. Для первых им служит сжатый воздух, поэтому пневмооборудование часто также называют воздушным. Поток поступает по шлангу диаметром 1.5-2 см и длиной около 50 м. Иногда гибкая труба бывает скручена в спиральную гармошку, при этом сокращается длина и можно растянуть ее на нужное расстояние. На концах шланга устанавливают муфты для соединения с компрессором или пневмотрассой.
Другое отличие пневматического оборудования от электрического — вес. Последние значительно тяжелее и объемнее первых, поскольку состоят из большого количества деталей. Поэтому работать с пневмоинструментом легче и удобнее, требуется меньше усилий. По мощности оба вида устройств одинаковые.
Мощные и компактные воздушные инструменты подходят для использования в ограниченном пространстве, а также во взрывоопасных условиях. Последнее свойство объясняется особенностью работы двигателя — без искр. Функционированию мотора не страшна влага, поэтому устройство можно применять даже под водой или при проливном дожде. Оборудование не перегревается, не бьёт током и не возгорается. Модели с электрическим приводом такими характеристиками не обладают.
Пневматический инструмент обладает следующими преимуществами:
Воздушное оборудование удобно и эффективно в эксплуатации, оно существенно облегчает труд работника. Но не стоит забывать о мерах безопасности и правилах использования техники.
Недостатком инструмента является обязательное подключение к компрессору, который представляет собой громоздкую шумную конструкцию. Агрегат необходимо регулярно обслуживать и проверять на работоспособность.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию пневмоинструмента:
Чёткое соблюдение этих простых правил поможет сохранить работоспособность пневматической машины в течение длительного времени, а также обеспечить безопасные и удобные условия для работника.
Пневмоинструмент можно применять практически в любой сфере деятельности благодаря его уникальным свойствам и конструктивным особенностям. Чаще всего воздушное оборудование используют в промышленных направлениях — стационарные производственные площади, заводы, фабрики и цеха. На крупных предприятиях, в автомастерских и строительных организациях нередко присутствует целый набор пневмоинструмента разных видов. Устройства приносят пользу и в быту. Их можно легко перемещать на нужное место, трудности могут возникнуть только с транспортировкой компрессора.
Основные направления использования пневматических машин:
Пневматический инструмент чаще всего выбирают профессионалы, производители крупных предприятий и заводов. Воздушное оборудование способно быстро и эффективно справиться с большими объёмами работ. Устройства могут быть различных видов, предназначаться для самых разных работ, поэтому сфера их использования практически безгранична.
Для подбора необходимого оборудования вы можете обратиться к нашим менеджерам по телефонам указанным на сайте или прейти в соответствую щий раздел: https://www.allpromsnab.ru/catalogue/instrumenty/pnevmoinstrumenty/
