Клепка – это недорогой и одновременно надежный способ соединения металлических деталей. Она получила широкое применение в машиностроении, приборостроении и многих других отраслях современной промышленности. Для проведения работ чаще всего используются так называемые клепальные молотки. Этот инструмент позволяет с силой ударять по заготовке – металлическому стержню с головкой на конце. В результате образуется заклепка.
Пользоваться клепальным молотком невозможно без расходного материала – ударных оправок. Так называется сменная деталь, которая крепится в головке молотка и непосредственно контактирует с обрабатываемой заготовкой. Все ударные оправки изготавливаются из закаленных инструментальных сталей, так как испытывают большие нагрузки.
Ударные оправки для клепальных молотков выпускаются в различных вариантах исполнения. Это обусловлено тем, что существует много типов заготовок, с которыми приходится работать при клепке. Конструкция оправки должна полностью соответствовать форме и размерам обрабатываемой детали, чтобы работа шла хорошо.
Например, при работе с плоскими листовыми заготовками или деталями со строгими геометрическими формами потребуются оправки одного типа. А вот при работе с крупными цилиндрическими или коническими элементами понадобятся совсем другие инструменты. То же самое касается заклепок – оправки должны им соответствовать.
Опытный клепальщик для продуктивной работы должен иметь в арсенале разнообразный набор сменных оправок. Наличие под рукой большого набора позволит выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи и добиться высокого качества соединения деталей.
Оправки служат для передачи усилия удара молотка непосредственно на стержень заклепки с целью образования головки.
Конструктивно ударная оправка представляет собой стальной стержень диаметром, соответствующим отверстию в соединяемых деталях. На одном торце оправки выполнена полусферическая выемка, форма которой повторяет выпуклую поверхность головки заклепки. Глубина выемки немного больше высоты головки.
При выполнении клепки оправка вводится в отверстие со стороны установленной заклепки таким образом, чтобы стержень заклепки полностью вошел в полость оправки. Затем происходит удар молотка по торцу оправки. Кинетическая энергия удара передается через оправку на торец стержня заклепки, в результате чего происходит пластическая деформация металла с образованием полукруглой головки.
Конструкция ударной оправки должна обеспечивать прочную фиксацию заклепки во время удара для исключения смещений и перекосов. В то же время оправка не должна оказывать избыточного бокового давления, чтобы не препятствовать свободной деформации металла заклепки.
Ударные оправки являются лишь расходным материалом для использования клепального инструмента (в рассматриваемом нами случае – молотка). Материал изготовления и конструкция этих изделий должны обеспечивать надежность процесса клепки и формирование качественного соединения на протяжении длительного времени. Правильный выбор оправок в соответствии с рекомендациями производителя позволяет получать высокое качество соединений.
Ударные оправки под плоские головки заклепок отличаются наличием плоского торцевого рабочего участка, рассчитанного на контакт с таким типом головок. Стержень оправки чаще всего изготавливается из закаленных инструментальных сталей, обеспечивающих высокую твердость, износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам.
Конструкция оправки включает хвостовик, стержень и рабочую торцевую часть. Хвостовик служит для закрепления оправки в держателе молотка и передачи ударного импульса на оправку. Он имеет цилиндрическую форму с точными размерами под держатель конкретной модели молотка.
Стержень оправки выполняет направляющую функцию при установке заклепки и передаче усилия расклепывания на ее хвостовик. Непосредственно на стержне имеется расточка с диаметром, соответствующим диаметру стержня используемых заклепок.
Рабочая торцевая часть оправки имеет идеально выполненную и отполированную плоскую поверхность, контактирующую с плоской головкой заклепки при выполнении работы. Ее диаметр точно подобран под размер головки конкретного типоразмера заклепок.
Точность изготовления и качественная отделка рабочих поверхностей оправки обеспечивают надежную посадку заклепки и эффективную передачу ударного импульса для получения качественного соединения деталей со строго заданными механическими свойствами. Правильный подбор и использование оправок играет важную роль в технологии клепальных работ.
Готовые наборы ударных оправок
Приобретение сразу целого набора разнообразных ударных оправок для клепального молотка является наиболее оптимальным решением, которое позволит существенно сэкономить время и избежать лишних расходов в будущем. В набор следует включить оправки под наиболее распространенные типы заклепок – как сферические, так и плоские – различных диаметров и длин. Это избавит от необходимости приобретать оправки по отдельности всякий раз, когда возникает потребность в установке очередного типоразмера клепок.
Наличие полного ассортимента ударных оправок для клепального молотка в одном наборе гарантирует постоянную готовность к выполнению широкого спектра клепальных работ без простоев, связанных с ожиданием поставки нужной оправки. Кроме того, покупка полного комплекта из нескольких оправок обойдется дешевле, чем приобретение каждой по отдельности в разное время.
От правильного подбора оправки будет зависеть качество клепки и срок службы инструмента. Рассмотрим основные факторы, на которые стоит обратить внимание.
Можно сказать, что правильный подбор оправки по диаметру заклепки, размеру хвостовика и совместимости с инструментом – залог надежной и долговечной работы клепального молотка. Это позволит добиться качественного соединения деталей из листового металла.
Непосредственно перед началом работы необходимо вставить ударную оправку в клепальный молоток. Эта задача занимает меньше минуты. Посмотреть последовательность действий можно в инструкции к инструменту, приложенной производителем.
Сам же процесс клепки с помощью клепального молотка достаточно прост. Суть его заключается в следующем. Железная заготовка – заклепка – вставляется в запальный механизм молотка так, чтобы выступающая часть – оправка – была направлена наружу. Затем оправка вводится в заранее просверленное отверстие в соединяемых деталях, при этом сама заклепка еще находится внутри молотка.
Как только оправка заклепки оказывается в отверстии, оператор запускает молоток, нажимая на спусковой механизм. Это приводит в действие поршень, который под давлением сжатого воздуха с силой выбивает заклепку из молотка. Оправка вместе с заклепкой входит в отверстие, расплющивая ее конец и плотно скрепляя соединяемые детали.
Для работы пневматического клепального молотка необходим источник сжатого воздуха высокого давления. Обычно таким источником является воздушный компрессор, соединенный с молотком резиновым шлангом. Компрессор обеспечивает достаточную мощность удара для вставки заклепки и загиба ее конца.
Для качественной и безопасной работы важно правильно выбрать молоток под нужный тип и размер заклепок, а также следовать инструкциям по эксплуатации. Необходимо контролировать давление воздуха, надежно закреплять обрабатываемые детали. Использование ударных инструментов требует опыта и осторожности!
Таким образом, ударные оправки предназначены для использования в клепальных молотков для соединения металлических деталей методом клепки. Эти изделия обладают несколькими видами и типоразмерами, поэтому для выбора подходящей оправки следует учитывать параметры инструмента и самих заклепок.
Для подбора подходящего оборудования вы можете обратиться в соответствующий раздел нашего сайта: https://www.allpromsnab.ru/catalogue/instrumenty/pnevmoinstrumenty/komplektuyushchie_k_pnevmoinstrumentu/komplektuyushchie_k_zaklepochnoy_tekhnike/opravki_dlya_press_zaklepochnikov/
